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　　激光下料焊接加工是將方向性好、高單色性、高強度、高亮度、高相干性的激光束照射至待加工工件的表面區域，激光束經光學系統聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2.通過激光與焊接物體的相互作用，可以在很短的時間內在焊接處形成高度集中的熱源區。熱能熔化焊接對象區域后，會冷卻結晶形成牢固的焊點和焊點。

　　?激光下料焊接加工機理：1、激光焊機熱傳導焊接當激光照射在材料表面時，激光一部分被反射，一部分被材料吸收，將光能轉化為熱能，加熱熔化。材料表層的熱量通過熱傳導繼續傳遞到材料深層，兩個焊件焊接在一起;2、激光深穿透焊接當高功率密度的激光束照射至材料表面時，材料吸收光能并轉化為熱能。材料受熱熔化汽化，產生大量金屬蒸汽。在蒸汽離開表面時產生的反作用力下，熔化的金屬液體被擠出形成凹坑。隨著連續的激光照射，凹坑穿透得更深。當激光照射停止時，凹坑周圍的熔融液體回流。冷卻和凝固后，兩個焊件焊接在一起。

　　激光下料焊接加工應用：1、制造應用。激光焊接機在國內外汽車制造中應用廣泛，在超薄板焊接的研究中，如厚度在100微米以下的箔片，一直沒有辦法焊接，但特殊輸出功率波形的YAG激光焊接成功，顯示了激光焊接的廣闊前景。2、粉末冶金領域。隨著科學的不斷發展，很多工業技術對材料有特殊的要求，傳統技術制造的材料已經不能滿足要求。激光焊接機進入粉末冶金材料加工領域，為粉末冶金材料的應用帶來了新的發展前景。3、電子工業。激光焊接機廣泛應用于電子行業，由于激光焊接具有熱影響區小、熱集中快、熱應力低等優點，在集成電路和半導體器件的封裝中顯示出獨特的優勢。4、汽車工業。如今，激光焊接機生產線已經成為汽車制造業的杰出成就之一，大規模出現在汽車制造業中。許多汽車制造商采用激光焊接和切割技術，高強度鋼激光焊接組件因其優異的性能越來越多地應用于汽車車身制造。由于汽車工業自動化程度高、體積大，激光下料焊接加工設備將向多通道、大功率方向發展。

　　激光下料焊接加工是激光材料加工技術應用的一個重要方面，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導擴散到內部。通過控制激光脈沖寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用于微小零件的精 密焊接。