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　　大型機械件加工除了要知道機械加工的常見類型和機械加工設備常用刀具的分類，還要知道大型機械件加工常用什么材料。在這里，我們與您一起了解大型機械件加工中常用的材料及其特性和用途。

　　1.Q235A(A3鋼)

　　Q235A是目前常用的碳素結構鋼。主要特點：高塑性、高韌性、高焊接性能、高冷沖壓性能、具有一定強度的冷彎性能。主要用于要求不高的機械零件和焊接結構件，如拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

　　2.40鉻

　　40Cr是應用很廣泛的合金結構鋼之一。主要特點：調質后具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌性、低缺口敏感性和良好的淬透性。油冷時可獲得高強度，水冷時零件易開裂?；蛘呋鼗鸹鼗鸷?，機械加工性好，但焊接性不好，容易產生裂紋。主要用于：調質處理后，用于制造中速運動的機械零件，如機床齒輪、軸、蝸桿等。經高頻表面淬火后，用于制造具有高硬度和耐磨性的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、芯軸、套筒、銷、連桿等。中溫淬火回火后，用于制造重負荷、中速的機械零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸等。低溫淬火回火后，用于制造重載、低沖擊、耐磨的機械零件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲后，制造出尺寸更大、低溫沖擊韌性更高的驅動零件，如軸、齒輪等。

　　3.45#

　　45#是一種優 質碳素結構鋼，是目前很常用的中碳調質鋼。主要特點：綜合機械性能好，淬透性低，水淬時易產生裂紋。被焊件需要在焊前預熱，焊后退火。主要用于制造高強度機械運動部件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

　　4.35#

　　35#是各種標準件和緊固件的常用材料。其主要特點是強度適中，塑性好，冷塑性高，焊接性好。低淬透性，正火或回火后使用。主要用于制造能承受大載荷的機械零件，如曲軸、杠桿、連桿、卸扣等。

　　5.Cr12

　　Cr12是常用的冷作模具鋼。主要特點：淬透性和耐磨性好，沖擊韌性差，易脆，易形成不均勻共晶碳化物。主要用于制造低沖擊載荷的粉末冶金冷沖模、沖頭、落料模、冷鐓模、冷擠壓模、鉆套、量規、拉絲模、壓模、滾絲板、拉絲模、冷壓模的凸模和凹模。

　　6.D2

　　D2是一種高碳高鉻冷加工鋼。主要特點：淬透性高，硬化能力強，耐磨性高，高溫抗氧化性好，淬火拋光后耐腐蝕性好，熱處理后變形小。主要用于制造精度高、壽命長的冷作模具、工具和量具。如拉絲模、冷擠壓模等。

　　大型機械件加工常用的材料有以上幾種。只有了解這些材料的特性和相關用途，才能更好地在大型機械件加工中選擇所需材料，加工出更適合機械設備的零件。