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　　如何保證大型機械件加工質量?

　　嚴格來說，從專業的角度來說，大型機械件加工和普通加工是有一些區別的，因此，有必要了解它們之間的詳細區別，以便正確區分一般加工和大型機械件加工，進而避免其選擇出現問題，影響加工的正常進行，機器廠在安排加工順序時，遵守的基本原則包括“先面后孔”和“先粗后精”，根據刀具的集中工藝，同一刀具可以重復使用，減少換刀次數和時間，對于同軸度要求高的孔系，一次定位后，應將孔系加工完整，然后再加工其他坐標和方位的孔系，這樣可以消除重復定位的誤差，提高孔系的同軸度，選擇刀具點和換刀點，一旦確認，就不宜更換。

　　如何保證大型機械件加工質量?

　　1.控制原材料的質量：高質量的原材料是生產高質量產品的前提，我們公司使用40Cr和45鋼制造齒輪，無論什么方式，原料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、粒度測定和純度評估，目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加工質量。

　　2.文明生產：齒輪傳動噪音30%以上來自毛刺和磕碰，一些工廠被迫在齒輪箱裝配前去除毛刺和凸起。

　　3.做好處理的組織準備，需要注意的是，在正火或調質處理時，保持爐溫均勻，選擇工位設備，使工件加熱和冷卻均勻，防止堆積。

　　4.齒輪控制精度：齒輪精度的基本要求：經過實踐驗證，要求齒輪精度控制在GB10995-887~8，線速度高于20m/s齒輪，齒輪節距極限誤差、齒圈徑向跳動、齒輪方向公役穩定，達到7級精度。

　　刀具在加工面上切削一次所完成的工步內容稱為切削走刀，一個加工步驟可以包括一個或多個刀具路徑，當要切割的金屬層很厚，一次切割不完時，需要多次切割，切割的遍數也叫行程數，生產準備包括技術準備，技術準備離不開加工工藝規程，產品投產前，需要做大量的生產準備和技術準備工作，除了通常用于鍛造的材料，如各種成分的碳鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦及其合金，高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金的變形合金也用于鍛造或軋制。

　　以上就是小編講解的“如何保證大型機械件加工質量?”內容，大家都了解了嗎?如果想要了解更多關于大型機械件加工，大家可以聯系我們，感謝大家的收看，我們下期見。