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　　精密零部件加工是指以精度高、細節(jié)復雜、體積小、表面精致的零部件為主要產(chǎn)品，采用機械加工方式制造而成的加工方式。此類零部件通常應用于汽車、航空航天、電子電器、儀器儀表、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，具有質(zhì)量要求高、精度要求嚴格、可靠性要求高等特點。

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　　首先，精密零部件加工的精度要求比普通零部件高很多，其表面粗糙度可達到0.4～0.8μm，尺寸精度也可達到0.001mm，甚至更低。其次，精密零部件加工的質(zhì)量要求也比普通零部件高得多，除了要求質(zhì)量滿足國家標準外，還要求制件表面無晶點、毛刺、裂痕等缺陷，這需要嚴格的工序控制和檢測。此外，由于精密零部件加工的可靠性要求高，在加工過程中必須考慮到每一道工序?qū)ζ渚鹊挠绊懀虼?，在加工過程中必須采用特殊加工工藝，以確保制件的精度和可靠性。

　　綜上所述，精密零部件加工有著精度要求高、質(zhì)量要求高、可靠性要求高等特點，是一種具有極高難度的加工方式，其生產(chǎn)過程需要嚴格的控制，需要投入大量的時間和財力，最終會產(chǎn)生出性能可靠、精度穩(wěn)定的精密零部件。

　　精密零部件加工是一種非常復雜的技術(shù)，它要求加工操作者必須具備一定的技能，同時要注意各種關(guān)鍵點，才能保證零部件加工的質(zhì)量。下面就來詳細介紹一下精密零部件加工的注意事項。

　　首先，在進行精密零部件加工之前，需要將加工的零部件進行完整的檢查和清潔，以確保加工過程中不會污染零部件表面，以免影響加工質(zhì)量。

　　其次，在精密零部件加工過程中，必須使用專用的加工床和刀具，以保證加工的精度和質(zhì)量，另外，加工床和刀具的使用壽命要不斷完善，以確保其質(zhì)量。

　　此外，對于精密零部件加工，還需要建立嚴格的技術(shù)規(guī)范，并配備必要的設(shè)備，以保證加工過程中的精度，而且一定要確保安全，以免發(fā)生意外。

　　在加工過程中，還要定期檢查零部件的表面，以確保其質(zhì)量，并及時發(fā)現(xiàn)和糾正加工過程中存在的任何問題，以避免影響加工質(zhì)量。

　　總之，精密零部件加工是一項非常復雜的技術(shù)，因此在進行加工時，必須特別注意這些注意事項，以便保證加工質(zhì)量和安全。